車輛線束過孔主要采用橡膠過渡件,起到耐磨、防水、密封等作用。介紹了線束膠制品的選型方法,并對線束膠制品的種類、膠料的選型、應用和常見問題進行了分析,以及線束膠制品的性能要求和試驗方法進行了介紹。
1、橡膠制品的種類
按照橡膠的結構,分為有骨架(導向結構,材料多為PA66)和無骨架。
備注:1--橡膠護套;2--塑料支架導引結構)
按照膠片固定方式,分為單孔固定和雙孔固定。單孔無導向結構的橡膠零件固定在一起。
選用時,根據實際需要選擇單孔固定還是雙孔固定,當橡膠件裝配費力,應力集中導致密封不嚴時,建議設計為骨架式橡膠件。
2、線束橡膠制品的選材
橡膠制品常用材料一般有天然橡膠,氯丁膠,硅橡膠,三元乙丙等。
自然橡膠特性:具有良好的彈性和機械強度,抗彎曲撓性好,撕裂強度高,抗寒性好。壞處:不耐老化,不耐油污和臭氧,易燃。
氯丁膠性:耐臭氧性,耐熱老化性,耐油性好,有難燃和自熄性,但耐低溫性差。
硅橡膠性能:耐熱、耐寒、耐侯性較好;缺點是不耐油。
3、乙丙特性:耐侯性、耐臭氧、耐熱、耐腐蝕、耐酸堿等性能良好,并具有高強度和高伸縮性;缺點:粘接性差,彈性不如天然橡膠,耐油性差。
由于三元乙丙的綜合性能較好,因此目前汽車線束橡膠制品一般選用三元乙丙材料。
4、橡膠制品的應用
鋼絲繩橡膠件開口位置大致分為:前艙、四門、地板、頂篷和后門。其前艙開口處盡量選擇左右兩側,以保證線束通向一致,并避開高溫區。四門開孔應保證A、B柱主體開孔高度高于板材四門開孔高度,防止水流入室內。
橡膠件常見的問題、原因及解決措施見下表:
序號 |
問題 |
原因分析 |
解決措施 |
1 |
橡膠件出現老化、龜裂 |
材料不合格 壁厚過薄 |
責令廠家調整材料配方;采用復合硫化體系適當增加橡膠件的壁厚 |
2 |
橡膠件裝配后動態干涉 |
前期沒有做動態分析或者分析不充分 |
結合實車裝配情況重新校核,整改??墒止ぶ谱鲙追N狀態的橡膠件試裝后再確認整改方案 |
3 |
裝配困難 |
硬度過大;設計裝配空間過小 |
重新定義硬度,配方中減少炭黑的填充量; 增加導向骨架結構, 減小安裝阻力 |
4 |
密封性不好 |
卡口的配合尺寸設計不良;位置選擇不好,過涂裝時過孔被涂抹PVC膠,導致橡膠件與鈑金配合不良 |
更改卡口尺寸,保證卡口與鈑金過盈配合,具體過盈值要根據產品公差而定;在過涂裝之前將橡膠件的過孔加工藝堵件保護 |